Схема гидрометаллургии


При растворении металлов самородных или восстановленных неизбежно окисление их для перехода в ионное состояние. Для интенсификации этого процесса раствор иногда предварительно насыщают воздухом, создают вакуум под фильтрующим днищем. Возрастание скорости растворения минерала происходит при увеличении его относительной поверхности т. Багратион , создавший теорию цианирования золота В некоторых случаях для извлечения металла растворителем необходимо предварительное окисление кислородом или др.

Позднее были разработаны гидрометаллургические способы получения многих др. Возможно выделение примесей например, железа гидролизом из очищенного раствора с последующим получением основного металла например, цинка осаждением на катоде электролизом с нерастворимыми анодами.

Вести-Хабаровск. Аппаратчик-гидрометаллург Владимир Сухов

Схема гидрометаллургии

Дано описание конструкций основных аппаратов, приведены методы технологического расчета и выбора аппаратов, определение их мощности и эффективности работы. После выдавливания раствора из головного аппарата хвостовой диффузор отключают и на него выгружают шлам через нижний люк, а подачу чистой горячей воды переключают на предпоследний аппарат, который становится хвостовым. Выщелачивание — перевод извлекаемого металла в водный раствор. В гидрометаллургии также применяются аппараты и аппаратурно-технологические схемы выщелачивания, где предусматривается сочетание этих двух способов.

При растворении металлов самородных или восстановленных неизбежно окисление их для перехода в ионное состояние. Механическая обработка руды — дробление и измельчение с целью полного или частичного раскрытия зёрен минералов, содержащих извлекаемый металл. Растворителями для выщелачивания соединений является преимущественно серная кислота ванадий, медь, цинк , сода ванадий в карбонатных рудах, молибден, вольфрам , едкий натр глинозём, вольфрам , аммиак медь, никель , цианистые соли золото, серебро , сернистый натрий сурьма, ртуть , растворы хлора и хлоридов благородные металлы, свинец, редкие металлы , тиосульфаты золото, серебро.

Схема гидрометаллургии

Чтобы распечатать файл, скачайте его в формате Word. Применяются также аниониты или катиониты. Форма поверхности и размер частиц растворяемого минерала определяют функциональную зависимость количества растворившегося металла от времени контакта с раствором; поэтому они влияют на степень извлечения и на объём аппаратов для выщелачивания.

Механическая обработка руды — дробление и измельчение с целью полного или частичного раскрытия зёрен минералов, содержащих извлекаемый металл. Возрастание скорости растворения минерала происходит при увеличении его относительной поверхности т.

В последний хвостовой диффузор с полностью выщелоченным материалом подается для окончательной промывки кускового шлама чистая горячая вода. В начале 20 в. В некоторых случаях для извлечения металла растворителем необходимо предварительное окисление кислородом или др. Материал подается в горловину аппарата через люк с герметично закрывающейся крышкой.

Схема гидрометаллургии

Изменение химического состава руды или концентрата для подготовки их к выщелачиванию — хлорирующий, окислительных, сульфатизирующий или восстановительный обжиг, спекание. Обезвоживание и промывка производятся в сгустителях гребковые с центральным и периферическим приводом, многоярусные и фильтрах вакуум-фильтры и фильтр-прессы непрерывного и периодического действия. После экстракции очищенное соединение металла извлекается из органического растворителя водным раствором, часто с добавкой кислоты или др.

Отделение металлосодержащего раствора от измельченного материала обезвоживанием и промывкой в сгустителях, на фильтрах. Примером могут служить окисленные медные и урановые руды, обожжённые цинковые концентраты, продукты хлорирующего обжига. Для выщелачивания тонкоизмельчённого материала применяют чаны для перемешивания механической, пневматической и пневмомеханической пульпы.

Подготовка растворов к выделению из них соединений или металлов отделением взвешенных частиц осветление или химическим осаждением сопутствующих металлов и примесей. Методы жидкостной экстракции или дополняют выщелачивание, или применяются для непосредственоого извлечения соединений металлов из руд. При больших масштабах гидрометаллургического производства например, при выщелачивании меди из окисленных крупнокусковых руд обработка иногда осуществляется орошением штабелей руды слабыми растворами серной кислоты.

Схема гидрометаллургии

Схема гидрометаллургии

Выщелачивание кислыми растворами производится в стальной гуммированной, керамической или др. Обезвоживание и промывка производятся в сгустителях гребковые с центральным и периферическим приводом, многоярусные и фильтрах вакуум-фильтры и фильтр-прессы непрерывного и периодического действия. Отделение металлосодержащего раствора от измельченного материала обезвоживанием и промывкой в сгустителях, на фильтрах.

Растворителями для выщелачивания соединений является преимущественно серная кислота ванадий, медь, цинк , сода ванадий в карбонатных рудах, молибден, вольфрам , едкий натр глинозём, вольфрам , аммиак медь, никель , цианистые соли золото, серебро , сернистый натрий сурьма, ртуть , растворы хлора и хлоридов благородные металлы, свинец, редкие металлы , тиосульфаты золото, серебро. После выдавливания раствора из головного аппарата хвостовой диффузор отключают и на него выгружают шлам через нижний люк, а подачу чистой горячей воды переключают на предпоследний аппарат, который становится хвостовым.

После экстракции очищенное соединение металла извлекается из органического растворителя водным раствором, часто с добавкой кислоты или др.

Экстракция производится по принципу противотока в экстракционных колонках экстракт и отходящий раствор непрерывно удаляют в разных направлениях. Отделение металлосодержащего раствора от измельченного материала обезвоживанием и промывкой в сгустителях, на фильтрах. Растворитель, проходя батарею аппаратов, насыщается растворимыми веществами и выходит из первого головного диффузора, заполненного свежим материалом. Методы жидкостной экстракции или дополняют выщелачивание, или применяются для непосредственоого извлечения соединений металлов из руд.

В начале 20 в. Окисление металла с одновременной ионизацией окислителя например, растворённого в воде молекулярного кислорода в случае более благородных металлов термодинамически возможно лишь при затрате энергии, которая, например, может быть получена при образовании комплексного иона цианирование золота и серебра, аммиачное выщелачивание металлической меди, никеля.



Шапочка весенняя схема
Sony no xr-l210 схема
Схема аллигатор рс 302
Схема поделок с газеты
Схема усилителя на оу
Читать далее...



Смотрят также:

Схемы лука в майнкрафт
Митоз и его фазы схема
Схема генератор приоры
Схемы и чертежи камина
Top223yn схема питания
Схема двигателя тдт 55

© 2017 presssport.ru - все права защищены!